Tipo di silice colloidale/sol. di silice a basso contenuto di sodio è un materiale di base ampiamente utilizzato in molti settori high-tech e ha attirato molta attenzione per la sua purezza estremamente elevata e le buone proprietà fisiche e chimiche. È composto principalmente da una soluzione colloidale stabile formata da particelle di silice su scala nanometrica disperse in acqua. L'elevata purezza è la caratteristica chiave di questo materiale, soprattutto nei campi dell'elettronica, dei semiconduttori, della fusione di precisione, ecc., l'elevata purezza del sol di silice colloidale a basso contenuto di sodio lo rende la prima scelta. Quindi, quali fattori determinano l’elevata purezza della silice colloidale a basso contenuto di sodio?

1. La purezza del sol di silice colloidale a basso contenuto di sodio è strettamente correlata alle materie prime utilizzate nel processo di preparazione. Per garantire che il prodotto finale abbia una purezza estremamente elevata, le materie prime di silice selezionate nel processo di produzione devono soddisfare elevati standard di purezza. Di solito, il contenuto di impurità in queste materie prime è estremamente basso, in particolare il contenuto di ioni metallici e metalli alcalini (come sodio, potassio, ecc.) è rigorosamente controllato. Utilizzando polvere o soluzione di silice ad elevata purezza come materiale di base, il sol di silice può garantire la purezza della sua composizione chimica alla fonte.

2. Nella preparazione del sol di silice a basso contenuto di sodio viene utilizzata una tecnologia di purificazione avanzata per rimuovere il più possibile le impurità e gli elementi indesiderati. Nel processo di preparazione del sol di silice, l'idrolisi ad alta temperatura viene solitamente utilizzata per generare particelle di silice di dimensioni nanometriche e le impurità vengono continuamente rimosse attraverso filtrazione e centrifugazione. In particolare, per la rimozione degli ioni sodio, viene utilizzata una speciale tecnologia di processo per far sì che il contenuto di ioni sodio nel sol di silice raggiunga un livello estremamente basso per garantire che soddisfi le caratteristiche di un basso contenuto di sodio. Questi processi di purificazione complessi e precisi migliorano significativamente la purezza complessiva del prodotto.

3. Nel processo di preparazione della silice colloidale a basso contenuto di sodio, il controllo dell'ambiente di produzione è fondamentale. L'introduzione di eventuali impurità esterne influenzerà la purezza del sol di silice. Pertanto, gli impianti di produzione devono essere realizzati in un ambiente privo di polvere per evitare la contaminazione da particolato, particelle metalliche e altre impurità presenti nell'aria. Allo stesso tempo, anche le apparecchiature ed i contenitori di reazione devono essere realizzati con materiali inerti per evitare reazioni chimiche con i reagenti. Di solito, questi reattori utilizzeranno materiali specifici, come vetro o metalli resistenti alla corrosione, per garantire che non vengano introdotte ulteriori impurità durante il processo di produzione.

4. Un altro fattore chiave per l'elevata purezza del sol di silice a basso contenuto di sodio è la rimozione degli ioni di sodio. Il normale sol di silice può contenere una piccola quantità di ioni sodio, che provengono dal solvente o dai sottoprodotti del processo di reazione. Per produrre prodotti a basso contenuto di sodio, nel processo di produzione viene utilizzata una speciale tecnologia di scambio ionico o un processo di osmosi inversa, attraverso il quale la maggior parte degli ioni di sodio vengono effettivamente rimossi, in modo che il contenuto di sodio nel prodotto finale sia estremamente basso. Il basso contenuto di sodio aiuta a migliorare la purezza chimica del sol di silice e ne migliora significativamente la resistenza al calore e la stabilità.

5. L'elevata purezza della silice colloidale a basso contenuto di sodio dipende anche da molteplici processi di filtrazione e separazione fine. Utilizzando nanofiltri e apparecchiature di ultrafiltrazione, la maggior parte delle impurità presenti nel sol di silice possono essere completamente filtrate. Soprattutto nella fase finale della produzione, il sol di silice verrà sottoposto a numerose filtrazioni di precisione per garantire l'uniformità della distribuzione delle particelle e l'elevata purezza del materiale. Queste molteplici fasi di filtrazione possono rimuovere minuscole particelle, impurità ioniche e altri potenziali contaminanti per garantire che la purezza finale del prodotto soddisfi i requisiti.