Affinché tutti diffondano lo sviluppo del sol di silice
Negli ultimi anni sono stati sviluppati rivestimenti polimerici inorganici sol di silice. La tecnologia chiave per la preparazione del rivestimento consiste nel rimuovere gli ioni di sodio solubili in acqua nel bicchiere d'acqua con un metodo speciale. Generalmente, può essere fatto mediante scambio ionico, neutralizzazione acida, idratazione dell'acqua, elettrodialisi e altri metodi per generare una soluzione acquosa colloidale di particelle ultrafini di silice molto fine con una dimensione delle particelle di 580 nm (generalmente, le particelle di emulsione sono 800-1000 nm). Il contenuto di Si2O è del 20% -30%, il contenuto di Na2O è dello 0,3%¥ e la percentuale di ossido di silicio e ossido di sodio è superiore al 40%. Il rivestimento polimerico inorganico sol di silice è realizzato utilizzando questa soluzione/gel di silice come materiale di base, cooperando con pigmenti e vari additivi. Quando la soluzione di silicio perde umidità, l'acido silicico monomerico polimerizza gradualmente in gel di silice ad alto polimero. Con l'evaporazione dell'umidità, le molecole colloidali aumentano e formano infine un film di rivestimento -SIO-O-SIO-: IO-SI-OH HO-SI -OH A causa del basso contenuto di NA2O nel sol di silice, il sol di silice ha una certa quantità di caratteristiche filmogene e dissolventi e la sua resistenza all'acqua e al calore sono significativamente migliori rispetto ai rivestimenti organici. Il film di rivestimento è fine e duro, non si verifica elettricità statica e tutti i tipi di polvere nell'aria sono difficili da aderire. Nell'attuale pittura architettonica, la sua capacità anti-inquinamento è forte.
Le particelle fini hanno una forte penetrazione nello strato inferiore, possono penetrare nello strato inferiore attraverso il capillare e possono reagire con l'idrossido di calcio nello strato inferiore in calcestruzzo per formare silicato di calcio, che conferisce al rivestimento una forte adesione.
Tuttavia, il volume del sol di silice si riduce notevolmente durante il processo di formazione del film e il film di rivestimento è facile da rompere. Il sol di silice è liberamente compatibile con emulsioni come acrilato e acetato di vinile. Le caratteristiche dei due si completano a vicenda e si possono produrre rivestimenti compositi organici e inorganici con funzioni eccellenti.
Seguendo rigorosamente la gestione del sistema ISO9000 e facendo affidamento sul concetto di "cercare la sopravvivenza attraverso la qualità, sviluppare con la tecnologia e cercare di trarre vantaggio dalla gestione", DlX fornisce ai clienti prodotti di alta qualità per soddisfare la crescente domanda di sol di silice in vari settori. Tutte le vostre richieste e ordini riceveranno risposta.