Il sol di silice viene utilizzato principalmente come legante per la fusione di precisione e può essere utilizzato come rivestimento superficiale e rivestimento di rinforzo per il guscio. L'applicazione del sol di silice a piccole particelle nella colata di precisione al posto del silicato di etile può non solo ridurre i costi, ma anche migliorare le condizioni di lavoro. Se utilizzato per la fusione di precisione a guscio sottile, può rendere la forma del guscio ad alta resistenza, elevata precisione dimensionale, buona finitura della fusione, migliore nella forma del bicchiere d'acqua e più economica del silicato di etile. È particolarmente adatto per fusioni di grandi dimensioni, fusioni con elevati requisiti di finitura superficiale e fusioni che richiedono scarso o nullo sovrametallo. L'uso del sol di silice come rivestimento resistente alle alte temperature per gli stampi di colata può conferire al rivestimento una buona resistenza al calore e all'usura, ridurre la perdita di metallo fuso negli stampi ad alte temperature e favorire il rilascio dello stampo.

In termini di prestazioni specifiche nel campo della microfusione, il sol di silice ha principalmente le seguenti funzioni:

① Aumenta la forza della forma del guscio: il guscio sottile deve avere la debolezza che la forza complessiva della modellazione non è elevata. Aggiungendo sol di silice, può aumentare la resistenza della forma del guscio e i prodotti a guscio sottile elaborati dalla fusione di precisione a guscio sottile possono essere ad alta resistenza per prevenire danni strutturali durante l'applicazione.

② Migliora la finitura della fusione: poiché le particelle di sol di silice sono incolori e trasparenti, non influiranno sul vero colore del rivestimento. Pertanto, se applicato nella fusione di precisione a guscio sottile, migliorerà sicuramente la finitura della fusione, migliorando così il prodotto. struttura e aspetto del prodotto.

③ Riduzione dei costi: rispetto all'applicazione del silicato di etile, il costo dell'applicazione del sol di silice nella fusione di precisione a guscio sottile è inferiore, il che può svolgere un buon ruolo nella riduzione dei costi.